锅炉煤制备系统由哪些设备组成

锅炉煤制备系统由卸煤设备、输送设备、破碎筛粉设备、给配煤设备、煤场机械、计量设备、辅助设备等几部分组成。 锅炉煤制备系统各部分的作用如下： 1，卸煤设备：用来将由铁路、公路或水路运来的煤卸下来。 2，输送设备：将卸煤设备卸下来的煤以通过输送、提升送往锅炉原煤斗。 3，破碎筛粉设备：对原煤进行破碎筛粉，以保证供给锅炉粒度合格的原煤。 4，给配煤设备：将原煤给输送设备并由输送设备往锅炉原煤斗内配煤。 5，煤场机械：储煤场对燃煤进行堆煤或取煤作业的设备，用来对进厂煤的不均匀性作平衡，以保证锅炉用煤。 6，计量设备：对入厂煤进行数量监督和对入炉煤进行计量。 7，辅助设备：用来为输煤系统及锅炉煤制粉系统服务的一些备，包括除尘、抖冰、除铁、除木屑设备以及挡板等，例如：空气炮、疏松机、仓壁震动器等。当燃料为固态时，燃烧产生的灰渣经除灰系统排至灰场或进行综合利用。

无烟煤怎样反冲洗

在无烟煤滤池的运行过程中，从进水中去除的杂质积聚在无烟煤表面和颗粒间的孔隙内，随着滤池的继续运转，贮集在无烟煤滤层中的杂质会导致滤层的孔隙率降低，滤层所能截留的杂质量不断减少，当水头损失增加至水流按预定流量通过时所需的水头即 大允许水头损失时，或是由悬浮物质的穿透 导致滤后水水质下降时，就需对无烟煤滤池进行反冲洗，以去除截留的杂质，恢复无烟煤滤池的运行能力。 无烟煤滤池进行高速水流反冲洗时，由于组成滤层的无烟煤是具有一定级配的颗粒材料，则会因为水力作用使得无烟煤颗粒产生分级现象，即滤料颗粒粒径较小的跑到上层，而粒径较大的滤料进入下层。当反冲洗结束后，无烟煤滤层保持了这种分级现象，形成了一定的反向级配。当再次正向过滤时，由于悬浮物首先通过的是上层滤料部分，其颗粒较细、孔隙较小，悬浮物在此被大量的截留，无烟煤滤层的表层会很快堵塞，而此时下层滤料的截污能力还未得到充分发挥。