煤是我们日常用的比较多的一种资源，特别是在冬天的时候由于天气比较的冷常常会用煤起到取暖的作用，无烟煤还用于发电燃烧，选错了煤那就起到的作用不太好，目前锅炉所用的煤都是印尼煤批发的燃烧原煤，不过原煤的热量是比较低，效率也自然不是很好，易于在锅炉内形成煤渣。 当然煤的种类不单单只有一种，对于焦用煤灰分低那么更有利于焦化，而汽化煤内还有水煤浆与干粉气两种，不过水煤浆气需要将其磨成浆，灰分更低那么就更好，干粉气化则是干煤做成，水分越多那就更好，为此在选煤的时候可以选脱灰煤后更能提高效率，对于固定气化别称为移动床气，可以作为原料，当煤料和汽化接触那么就会在炉内逆流，停留在炉面上的时间也是比较的长。 对于常压的固定汽化在合成氨的时候就要用到无烟的块煤，不过对于原料的要求要有很好的热稳定和极好的抗碎作用，对于灰分的话就不能太高，含有的硫量能够尽量低就更加的好，他在熔融的时候要求是非常的严格，流化床工艺所用的煤原料不能超过10毫米，用调节和控制技术来改变汽化机的速度，煤料也可以都用流化进行汽化效果，而流化床气的温度通常在900摄氏度左右，只适合用于活性比较高的无烟煤，使用褐煤与烟煤的话水分不能低于百分之十，且灰熔融的性能要比较的好，温度大多都在一千二摄氏度以上。

在滤料选择上摒弃锰砂和石英砂，选用无烟煤作为生物滤池滤料，对用无烟煤作为滤料的生物除铁除锰滤池的工程实现方法、运行规律和后期管理等进行了研究。无烟煤密度小、质地硬和孔隙率大等本质特性是生物除铁除锰技术所需要的，缩短滤池成熟期，加强滤池的稳定性和节省反冲洗用水等优点更是其它滤料无法比拟的。采用无烟煤除铁除锰拓宽了生物除铁除锰技术的应用范围，促进该项技术向前发展。 以无烟煤作为生物除铁除锰滤池的滤料，在滤池接种后，通过对运行参数的优化调控,实现高铁高锰地下水的除铁除锰。结果与石英砂、锰砂等滤料相比，采用无烟煤明显加快了生物滤池的成熟，大大缩短了生物除铁除锰滤池的成熟期。结论对于高铁高锰地下水，无烟煤更适宜作为生物除铁除锰滤池的滤料。 在废水深度处理和给水处理中,过滤是普遍采用的一种技术。滤料颗粒与污染物的粘附过程取决于滤料颗粒和污染物的分子间力和双电层的相互作用,与滤料颗粒表面的zeta电位密切相关,长期以来,许多研究者都认可了关于滤料颗粒表面zeta电位的作用及其对过滤机理的影响,确定了滤料的zeta电位是评价滤料颗粒表面性质的指标。因此,研究滤料表面的zeta电位对于提高过滤效率以及开发新滤料是十分重要的。 在不同条件下无烟煤单层滤料除铁、除锰、除浊的试验和生产实践，结果表明无烟煤单层滤料的除铁、除锰、除浊效果均较好，且其含污能力强，密度较小，可节省反冲洗水量及电能。无烟煤的过滤性能比细石英砂的过滤性能好。