对无烟煤开采技术进行创新首先需要考虑到煤矿清洁生产，即对煤矸石进行不出井处理，对保护物实行安全开展，主要有以下措施:首先，对煤矿巷道布置方式进行改变，可以应用半煤岩巷道及多布置煤巷布置方式，这样不仅降低矿井建设的成本，而且还可以降低煤矸石固体废物的排放量；其次，对采煤的方法及工艺等进行创新，在开采的过程中需要对厚度进行合理确定，以期降低底板岩层的混入量，从而降低原煤中的洗矸量及含矸量；第三，丰富无烟煤开采方式，如短壁、房住式结合开采方式等，另外对原来的全垮落式管理顶板进行改进，比如说半充填半垮落式管理顶板、充填式垮落式管理顶板。此外，对采空区或者废弃巷道采用煤矸石固体废物进行填充，这样不仅控制了煤矸石的排放量，而且还改善了地表下沉的情况，与此同时，减少了导水裂隙带高度，由此使得地表下含水层不会因煤矿开采活动而受到影响，从而在 上降低对生态环境的破坏程度。

在滤料选择上摒弃锰砂和石英砂，选用无烟煤作为生物滤池滤料，对用无烟煤作为滤料的生物除铁除锰滤池的工程实现方法、运行规律和后期管理等进行了研究。无烟煤密度小、质地硬和孔隙率大等本质特性是生物除铁除锰技术所需要的，缩短滤池成熟期，加强滤池的稳定性和节省反冲洗用水等优点更是其它滤料无法比拟的。采用无烟煤除铁除锰拓宽了生物除铁除锰技术的应用范围，促进该项技术向前发展。 以无烟煤作为生物除铁除锰滤池的滤料，在滤池接种后，通过对运行参数的优化调控,实现高铁高锰地下水的除铁除锰。结果与石英砂、锰砂等滤料相比，采用无烟煤明显加快了生物滤池的成熟，大大缩短了生物除铁除锰滤池的成熟期。结论对于高铁高锰地下水，无烟煤更适宜作为生物除铁除锰滤池的滤料。 在废水深度处理和给水处理中,过滤是普遍采用的一种技术。滤料颗粒与污染物的粘附过程取决于滤料颗粒和污染物的分子间力和双电层的相互作用,与滤料颗粒表面的zeta电位密切相关,长期以来,许多研究者都认可了关于滤料颗粒表面zeta电位的作用及其对过滤机理的影响,确定了滤料的zeta电位是评价滤料颗粒表面性质的指标。因此,研究滤料表面的zeta电位对于提高过滤效率以及开发新滤料是十分重要的。 在不同条件下无烟煤单层滤料除铁、除锰、除浊的试验和生产实践，结果表明无烟煤单层滤料的除铁、除锰、除浊效果均较好，且其含污能力强，密度较小，可节省反冲洗水量及电能。无烟煤的过滤性能比细石英砂的过滤性能好。