无烟煤统称白煤和红煤。是煤化程度 的煤。无烟煤固定的碳含量非常高，挥发分产率较低，密度大，硬度大，燃点高，燃烧的时侯不冒烟。黑色特别坚硬，有着金属的光泽。以着摩擦不致染污，断口成介壳形状，燃烧的时侯火焰短而且少烟。不会结焦。一般的含碳量都在90%以上，挥发物的都在10%以下。无胶质层厚度。热值大约8000-8500千卡/公斤。有时侯会把挥发物含量特大的称做半无烟煤;特小的就称做高无烟煤。无烟煤块煤主要应用是化肥（氮肥、合成氨）、陶瓷、制造锻造等行业；无烟粉煤主要应用在冶金行业用于高炉喷吹（高炉喷吹煤主要包括无烟煤、贫煤、瘦煤和气煤） 无烟煤以优质的白煤为原料，经过精选破碎与多重筛分加工而成。外观光泽度较好，机械强度较高，抗压性能较好，化学性能非常稳定，不含有毒有害的物质，在酸性、中性、碱性水中都不会溶解。另外无烟煤的颗粒表面非常粗糙，有着良好的吸附能力，孔隙率较大，有比较高的去污能力，因质轻所需反冲洗的强度比较低，无烟煤同石英砂滤料的配合使用是我国目前推广的双层快速滤池与三层滤池、滤罐过滤的 材料。是提高滤速增加单位面积出水量或成倍的提高截污能力，降低工程造价与减少占地面积 有效的途径。无烟煤广泛的用于石油化工、冶金钢铁、电力制药、造纸印染、食品饮料、自来水等生产前后的水质处理过程中。无烟煤在过滤的过程中所起作用的好坏，直接影响着出水的水质。

每日我们对于无烟煤的消耗是以吨作为计算单位，对于无烟煤的开采技术在今年来我们取得很大的成就，不过由于人口数量众多，无烟煤的生产无法满足我们的使用需求，因此我们也会从其他的国家采购如进口动力煤，不过这些开采出来的煤和采购来的煤并不是可以直接进行使用，还要对这些无烟煤进行分选，那么我常见的选煤工艺有好多种。 ①无烟煤筛分工分为强力、滚轴、震动等多种形式，也是目前在选煤过程比较常见的分工工艺，在筛选过程可利用机械来进行，会对无烟煤的密度、等级进行划分，同时会进行去杂。 ②选用浅槽排矸工艺会对无烟煤佳的粒度进行分选，所分出来的无烟煤在精度上是相对较高，且密度都是以纯矸来进行排列，一般用于难选的无烟煤，对于进口动力煤的煤介有很好的适应能力，进行处理的时候效果好，通常适合中型生产。 ③工艺简单的动筛跳汰机排矸所需要的辅助设备不要太多，能够很好的节省资源和费用，一般是作为一些容易选择的无烟煤，不过这样的筛煤工艺在入料的时候要确保煤料都是均衡的，不然会导致矸石带入无烟煤中，那么就会形成所筛分出来的无烟煤精度过低。 ④原煤脱泥分选工艺适合用于传动的进口动力煤分选，所能够处理的煤泥是在1.5毫米和2毫米之间，在进行分选过程所分选出来的煤泥会重新被回收，而不是直接进入到主机选内，这样做的好处降低了主选在运行过程的成本，对于增加的煤泥进行回收后会使其更加的复杂，搜易一般对煤泥一般都是用煤泥重介质旋流器来进行操作。