在无烟煤滤池的运行过程中，从进水中去除的杂质积聚在无烟煤表面和颗粒间的孔隙内，随着滤池的继续运转，贮集在无烟煤滤层中的杂质会导致滤层的孔隙率降低，滤层所能截留的杂质量不断减少，当水头损失增加至水流按预定流量通过时所需的水头即 大允许水头损失时，或是由悬浮物质的穿透 导致滤后水水质下降时，就需对无烟煤滤池进行反冲洗，以去除截留的杂质，恢复无烟煤滤池的运行能力。 无烟煤滤池进行高速水流反冲洗时，由于组成滤层的无烟煤是具有一定级配的颗粒材料，则会因为水力作用使得无烟煤颗粒产生分级现象，即滤料颗粒粒径较小的跑到上层，而粒径较大的滤料进入下层。当反冲洗结束后，无烟煤滤层保持了这种分级现象，形成了一定的反向级配。当再次正向过滤时，由于悬浮物首先通过的是上层滤料部分，其颗粒较细、孔隙较小，悬浮物在此被大量的截留，无烟煤滤层的表层会很快堵塞，而此时下层滤料的截污能力还未得到充分发挥。

无烟煤是一种水处理行业过滤用滤料，是特别从深井矿物中精选的，具有 的含碳量百分比。无烟煤采用人工分类，可减少无关矿物质并降低灰分含量，经过过滤和冲洗，确保其适合水过滤之用。无烟煤的机械强度相比石英砂滤料低、在石英砂的上层安装、在正洗、反洗时长时间的浮动、摩擦，碰撞、颗粒的体积会逐渐变小。 和石英砂滤料混层。在这种情况下、就要经常观察滤料在滤池、过滤器中的过滤情况、定期的、科学的反洗、特别时新采购的无烟煤、要在正式运行前、一次性的冲洗好滤料和下层的适应性。一般无烟煤在正常运行一年后、就要补充十分之一、原因是通过一年的运行、滤料会变小流失。第二年根据情况补充、经过二年的补充、滤料的强度和对悬浮物的吸附、过滤、无烟煤炭中的微孔已被胶体和杂质包围。此时就要全部更换。 无烟煤和其他的一切的水处理试剂一样，无烟煤在投放时都是要按照一定的比例来进行。否则不但不会起到快速过滤的效果，而且还会事倍功半的。在生产的成本方面也是会不断的增加。所以我们一定要注意投放的比例，不要胡乱的投放。 无烟煤不做垫层使用也不单独使用，主要与石英砂滤料及活性炭等配合使用。因此无烟煤同石英砂滤料配合使用是我国目前推广的双层快速滤池和三层滤池、滤罐过滤的 材料。是提高滤速增加单位面积出水量和成倍提高截污能力，降低工程造价和减少占地面积 有效的途径。