无烟煤水头损失有两方面： 在刚开始过滤时，滤层内是比较干净的，水通过干净的滤层，会出现起始水头损失，但由于刚开始装置在过滤池内的过滤速度很小，无烟煤的起始水头损失很小，小到可以忽略不计。 后续过程中，随着时间的延长，无烟煤滤层中截留的悬浮物杂质数量逐渐增加，滤层的孔隙越来越小，在无烟煤粒径、形状、滤层和级配等条件达到一定情况下，过滤速度不变，但是水头压力增加，滤池的水头损失开始逐渐增加，刚开始一周内这个过程比较缓慢，但随后损失开始明显提升，无烟煤水头损失根据时间的流失而加大。由于截留的大量的杂质和固体颗粒，滤池的过滤孔隙大大减小，能够容纳固体颗粒通过的几率缩小，水头压力不断加大，整个滤池的滤料水头损失幅度也就越来越大了。

在工业污水处理常用的无烟煤，当滤料的孔隙像海绵一样堆满了污垢发挥不了作用时，就要进行滤料的反冲洗。无烟煤反洗也是有技巧的，下面我们就来看看怎样控制无烟煤反洗中的细节： 岳阳兴湘厂家畅销的精制无烟煤反冲洗时，滤层膨胀后所增加的高度与膨胀前高度之比，在一定的总膨胀率下，上层小粒滤料和下层大粒径滤料的膨胀率相差甚大，由于上层细滤料截留污物较多，因此反冲洗时应尽量满足上层滤料对膨胀率的要求，即总膨胀率不宜过大。但为了兼顾下层滤料的清洗效果，必须使下层 大颗粒的滤料达到 小流化程度，即刚开始膨胀的程度。生产实践表明，一般单层石英砂滤料膨胀率采用45%左右，无烟煤一石英砂滤料双层滤料选用50%左右，三层滤料取55%左右，可取得良好的反冲洗效果。膨胀率只是反洗时的一个细节，之前讲的反冲洗强度和时间都是需要注意的。岳阳兴湘厂生产的无烟煤常用规格0.5-8mm之间常年有现货，用户可随时订购，特殊规格可预订生产。